Ensin on määritettävä kokonaisvirtauskenttä ja paikalliset nopeudet. Tämä edellyttää alhaisen sekoitusintensiteetin alueiden ja paikkojen välttämistä syöttölaitteista tai lämmönvaihtimista. Näiden komponenttien hydrauliset kuormat johdetaan CFD:stä, joka toimii elementtisyöttönä analyysi (FEA) sen suunnittelussa. CFD-jälkikäsittelytyökalut sopivat hyvin todellisten prosessiolosuhteiden visualisointiin.

Turbulenssin intensiteetin tunteminen on olennaista monien sekoittuneiden prosessien suunnittelussa. Kaasun tai nesteen leviäminen tai jännitys herkät kiteet määräytyvät turbulenssiparametrien avulla. CFD tarjoaa näiden parametrien paikallisen jakauman, mikä mahdollistaa vertailun prosessituloksista eri siipipyörätyypeillä. Jopa erittäin monimutkaisilla geometrioilla, lämmönsiirtokertoimet keloissa, putkikimpuissa tai levyt voidaan laskea tällä tavalla.

Sekoitusprosessi sekoitussäiliössä (jatkuva tai eräkäyttö) mahdollistaa pitoisuus- ja lämpötilaprofiilien seurannan. Tämä ei ainoastaan mahdollista kuolleiden vyöhykkeiden havaitsemista ja välttämistä, vaan mahdollistaa myös reaktorien, kiteyttäjien tai fermentoreiden suunnittelun.