Web Menu

Product Search

Language

Share

Home / News / Industry News / High Speed ​​Disperser | Toimintaperiaate, tyypit ja oikean valinta

High Speed ​​Disperser | Toimintaperiaate, tyypit ja oikean valinta

Kun maali- tai liima-erä jää säiliöön raaka-aineen lataamisen jälkeen, kuiva pigmentti kelluu edelleen kokkareina. Hitaalla sekoittimella voi kestää 40 minuuttia kostuttaa nämä klusterit hartsiin. Suurinopeuksinen dispergaattori lyhentää tämän ajan minuuteiksi, koska se antaa paljon enemmän tehoa pienempään materiaalimäärään. Käytännön tulos on tasaisempi liete, lyhyempi sykliaika ja vähemmän jälkijyrsintää.

Mikä on nopea dispergaattori?

Suurinopeuksinen dispergaattori on käsittelyyksikkö, joka on suunniteltu hajottamaan ja kostuttamaan kiinteät aineet nestemäisessä kantajassa. Teollisuusoppaat kuvaavat sitä usein suuritehoiseksi, pienitilavuuksiseksi pumpuksi, koska se tuottaa korkean energiatiheyden nesteen gallonaa kohti. Kone koostuu tavallisesti moottorista, käyttöakselista ja säiliön pohjassa olevasta sahanterästä.

Moottori Tankki Akseli Terä Nosta

Kuva 1. Säiliöön asennetun nopean hajottimen rakenteellinen layout.

Terä on ainoa pyörivä elementti, joka koskettaa tuotetta. Sen sahanhammasreuna tuottaa suuren leikkausvoiman, joka hajottaa agglomeraatteja. Koska terä kulkee lähellä säiliön pohjaa, se myös vetää koko erän jatkuvaan kiertokuvioon.

Kuinka nopea dispergaattori toimii?

Terä pyörii suurella nopeudella ja luo vahvan nopeusgradientin nestekerrosten välille. Sahan hampaat kiihdyttävät nestettä terän reunassa samalla kun ympäröivä neste pysyy suhteellisen paikoillaan. Tuloksena olevat leikkausvoimat vetävät agglomeraatteja erilleen.

Tyypilliset terän kärjen nopeusalueet (ft/min)
Musteet 5 000–6 000
Maalit 4 000–5 500
Pigmentti 4 500–6 000
Liimat 3 500–4 500
Akkulietteet 4 000–5 500

Kuva 2. Kärjen nopeusalueet, joita yleisesti mainitaan eri dispersiosovelluksia varten.

Kärjen nopeus on suositeltava ohjausmuuttuja, koska se pysyy vakiona säiliön tilavuuden muuttuessa. Dispergointilaitteiden toimittajat ilmoittavat useimpien maalien, musteiden ja pigmenttilietteiden käyttöalueeksi jatkuvasti 4 000–6 000 jalkaa/min. Pienemmillä nopeuksilla on taipumus jättää sedimenttiä taakse, kun taas suuremmat nopeudet voivat aiheuttaa liiallista pyörrettä ja ilman mukana kulkeutumista.

Nopea Dispersori vs. Agitator

Jos prosessin tarvitsee vain pitää sekoitettu liete yhtenäisenä, tavallinen sekoitin on oikea työkalu. Jos tavoitteena on hajottaa jauhepalat ja täysin märät hiukkaspinnat, tarvitaan nopea dispergaattori. Johtopäätös on yksinkertainen: dispergaattori voittaa aina, kun työ sisältää kiinteiden hiukkasten dispersiota, ja sekoitin voittaa, kun materiaali on jo homogeenista.

Taulukko 1. Nopeiden hajottajien ja standardisekoittimien vertailu
Parametri High Speed Disperser Tavallinen sekoitin
Ensisijainen toiminto Riko agglomeraatit ja märät hiukkaset Säilytä suspensio tai sekoita sekoittuvia nesteitä
Terä style Sahahammas, avoin muotoilu Potkuri, turbiini, runko, nauha
Kärjen nopeus 4 000–6 000 ft/min 500–1500 jalkaa/min
Tehon tiheys 2-5 hv per 100 gal 0,1–1 hv per 100 gal
Tyypillinen erävaihe Jauha tahnan valmistus Lopullinen pettymys ja yhtenäisyys

Päällystetehtaissa dispergaattori käy usein ensin valmistamaan tiivistettyä jauhatustahnaa. Sekoitin ottaa sitten vallan sen jälkeen, kun tahna on laskenut jäljelle jääneen hartsin ja liuottimen kanssa. Väärän laitteen käyttö väärässä vaiheessa pidentää syklin aikaa ja voi jättää jäljelle agglomeraatteja.

Oikean nopean dispergaattorin valitseminen

Toimivan asennuksen määrää kolme tekijää: säiliön halkaisija, terän halkaisija ja moottorin teho. Käytännön sääntönä on, että terän halkaisija on noin kolmasosa säiliön halkaisijasta. Moottorin teho seuraa eräviskositeettia ja odotettavissa olevaa kiinteää kuormaa.

Taulukko 2. Tyypilliset valintaalueet erähajottimille
Tankki Volume Moottori Power Terä Diameter
200 gal 10-15 hv 18-20 tuumaa
500 gal 25-40 hv 28-32 tuumaa
1000 gal 50-75 hv 40-44 tuumaa
  1. Tarkista tuotteen viskositeetti käyttöleikkausnopeudella, ei levossa.
  2. Valitse taajuusmuuttaja, kun kiintoainekuorma vaihtelee erien välillä.
  3. Harkitse hydraulista nostoa, jos prosessi vaatii useita säiliön vaihtoja päivän aikana.
  4. Käytä toimittajaa, joka tukee prosessisuunnittelua CFD-virtausanalyysi oikosulkuvirtauksen ja kuolleiden vyöhykkeiden välttämiseksi.

Yleisiä käyttöongelmia ja käytännön korjauksia

Dispersaattorit epäonnistuvat useammin käyttötavoista kuin konevioista. Tärkeimmät ongelmat ilmenevät erän lämpötilan nousuna, huonona kostutuksena, terien kulumisena ja moottorin ylikuormituksena.

  • Ylikuumeneminen: laske kärjen nopeutta tai käytä dispergaattoria lyhyin väliajoin. Vesivaippainen säiliö auttaa myös.
  • Huono kostutus: lisää jauhetta hitaasti pyörteeseen välttääksesi kelluvia agglomeraatteja ja käytä tarvittaessa kostutusainetta.
  • Terä wear: tarkasta sahan hampaat kuukausittain. Pyöristetty reuna vähentää leikkausvoimaa ja lisää erien välistä vaihtelua.
  • Moottori overload: aloita pienellä kiinteällä kuormalla ja lisää jäljellä oleva jauhe vasta, kun pohjatahna liikkuu.
  • Ilmankuljetus: pidä terä pinnan alla ja vältä liiallista pyörteen syvyyttä.

Dispergointiratkaisut tuotantolinjoille

FL-sarjan nopea dispergointilaite tarjoaa erillisen eräyksikön, jolla on pieni tilanjälki.

TOPH51 Series FL High Speed Disperser for Paint, Ink, and Battery Slurry TOPH51-sarjan FL nopea dispergaattori maalille, musteelle ja akkulietteelle FL-sarja tarjoaa itsenäisen eräyksikön, jonka koko on pieni ja sopii erinomaisesti nopeaan dispersioon kemiallisessa käsittelyssä. Sen hammastettu dispersioalusta varmistaa tehokkaan sekoituksen ja hiukkaskoon pienentämisen. Näytä tuote →

Jos prosessi vaatii huippuluokan mallia, joka sopii olemassa olevaan säiliöön, FS1-sarja tarjoaa kätevän kiinteän tai hydraulisen nostokokoonpanon samalla sahanterämenetelmällä.

TOPA005 FS1 Series High Speed Disperser with Stationary or Hydraulic-Lift Configuration TOPA005 FS1 -sarjan nopea dispergaattori kiinteällä tai hydraulisella nostokokoonpanolla FS1-sarja tarjoaa huippuluokan mallin olemassa oleviin säiliöihin kiinteällä tai hydraulisella nostovaihtoehdolla. Siinä on tehokkaat juoksupyörät, taajuusmuuttaja ja vankka rakenne luotettavan toiminnan takaamiseksi. Näytä tuote →

Molemmat koneet toimitetaan taajuusmuuttajalla ja mukautetulla terägeometrialla. Sovelluskokemusta yhtiöltä kemianteollisuuden tapaustutkimuksia osoittaa, että dispergointiaine on vain osa liuoksesta; sekoituskammio, syöttökohta ja akselitiiviste on koordinoitava järjestelmäksi.

Usein kysytyt kysymykset

Q1: Mitä eroa on hajottimella ja nopealla sekoittimella?

Suurinopeuksinen dispergaattori on suunniteltu hajottamaan agglomeraatteja ja märkiä kiintoaineita. Suurinopeuksinen sekoitin pitää pääasiassa nesteet tai hienot kiinteät aineet liikkeessä. Hajottimessa käytetään sahanterää ja paljon suurempaa kärkinopeutta.

Q2: Kuinka valitsen nopean dispergointiterän?

Aloita sahanterällä useimpiin hajotustöihin. Tahmeissa tahnoissa kaksiaaltoinen tai mukautettu profiili voi auttaa. Terän halkaisijan tulee olla noin kolmasosa säiliön halkaisijasta.

Q3: Mikä on tyypillinen nopean hajottimen kapasiteetti?

Eräyksiköt vaihtelevat alle 50 litran laboratoriosäiliöistä yli 2 000 litran tuotantosäiliöihin. Moottorin teho skaalautuu 5 hv:sta yli 100 hv:iin riippuen viskositeetista ja kiintoainepitoisuudesta.

Q4: Voiko nopea dispergaattori käsitellä korkeaa viskositeettia?

Se kestää kohtalaisen korkeaa viskositeettia, mutta erittäin paksut tahnat tarvitsevat hitaamman, vääntömomenttikäyttöisen sekoittimen tai kolmiakselisen koneen. Yli 50 000 cP:n viskositeetti vaatii yleensä erilaisen prosessin lähestymistavan.

K5: Miksi terä on lähellä säiliön pohjaa?

Terä toimii parhaiten, kun se on lähellä säiliön pohjaa, koska se luo kiertosilmukan, joka vetää materiaalia ylhäältä alas leikkausalueelle. Tämä välttää kuolleet alueet, joille kiintoaineet voivat kerääntyä.

Q6: Mitä turvatoimenpiteitä tulee noudattaa?

Lukitse asema ennen terän tarkastamista, pidä säiliö suljettuna liuotinhöyryn kertymisen estämiseksi ja noudata valmistajan maadoitusohjeita.

Previous Post Ei aiempaa artikkelia
Related Products
  • TOPH51 Series FL High Speed Disperser TOPH51 Series FL High Speed Disperser
    This series of dispersion mixers can be equipped with a toothed dispersion tray for high-speed dispersion stirring, or various types of stirring machines for stirring on various occasions. This series of mixers is usually used to stir, dissolve, and disperse liquid and liquid solid-phase materials in the chemical industry such as coatings, dyes, pigments, and adhesives.
    Explore MoreTOPH51 Series FL High Speed Disperser
  • TOPA005 FS1 Series High Speed Disperser TOPA005 FS1 Series High Speed Disperser
    Based on Top's years of experience and unique technology and the application of advanced measurement and analysis technology, we designed high-efficiency impellers with good mixing effects and used them on our high-speed dispersive mixers. ● Top high-speed dispersing mixer can provide vertical stirring from 1.1KW to 90KW. All products are strictly inspected by Top engineers to ensure the high reliability of the product. ● The mechanical structure is simple and compact, which is easy to operate, maintain, and repair, and everything is for the user's consideration. ● The original impeller form increases the discharge volume significantly. ● A variety of shaft seal types meet different materials and working conditions. ● First motor fixation reduces vibration significantly. ● High-efficient hard-toothed gear transmission, which is heat-resistant, durable, and low noise. ● Deep groove ball bearing system ensures long-term use without lubrication.
    Explore MoreTOPA005 FS1 Series High Speed Disperser
  • TOPA002 High Viscosity Frame Top-Entry Mixer TOPA002 High Viscosity Frame Top-Entry Mixer
    Based on Top's years of experience with unique technology, and the application of advanced measurement and analysis technology, we designed high-efficiency impellers with good mixing effects and used them on our DL mixers. ● Top DL mixers can provide vertical stirring from 0.37KW to 45KW. All products have been strictly inspected by Top Engineers to ensure the high reliability of the products. ● The mechanical structure is simple and compact, which is easy to operate, maintain, and repair, and everything is for the user's consideration. ● The original impeller form increases the discharge significantly. ● Various shaft seal types meet different materials and working conditions ● Firm motor fixation reduces vibration significantly. ● High-efficiency hard-toothed gear transmission, with the characteristics of heat resistance, durability, and low noise ● Deep groove ball bearing system. Ensure long-term use without lubrication.
    Explore MoreTOPA002 High Viscosity Frame Top-Entry Mixer
  • TOPA007 TX1 Series Concentric Double Speed Top-Entry Mixer TOPA007 TX1 Series Concentric Double Speed Top-Entry Mixer
    The SS series two-speed mixer uses medium and high-speed stirring in the middle, and the edge extension uses low-speed stirring. It is usually used in medium and high-viscosity occasions and is suitable for Newtonian and non-Newtonian fluids. It has the characteristics of sufficient and even stirring of materials. ● The intermediate stirring speed and the Yanbian stirring speed can be determined according to the specific material characteristics of the customer.
    Explore MoreTOPA007 TX1 Series Concentric Double Speed Top-Entry Mixer
  • TMC High Pressure Magnetic Stirring TMC High Pressure Magnetic Stirring
    ● Based on Top's years of experience and unique technology, and the application of advanced measurement and analysis technology, we designed an efficient impeller with good mixing effect and used it on our TWC magnetic mixer ● Top TWC magnetic mixer can provide vertical stirring from 0.37KW to 45KW. All products are strictly inspected by Top Engineers to ensure the high reliability of the product. ● The mechanical structure is simple and compact, which is easy to operate, maintain, and repair, and is for the user's sake. ● The original impeller form increases the discharge volume significantly. ● The sealing form adopts magnetic sealing, which has the characteristics of reliability and safety. ● First motor fixation reduces vibration significantly. ● Efficient hard-toothed gear transmission, which is heat-resistant, durable and low noise. ● Deep groove ball bearing system ensures long-term use.
    Explore MoreTMC High Pressure Magnetic Stirring
  • KS Frame Type Stirring Paddle High Viscosity Agitator KS Frame Type Stirring Paddle High Viscosity Agitator
    The KS frame stirring paddle is a low-speed runoff-type stirring paddle. When stirring, the horizontal annular flow is mainly used. Cross beams and vertical rods at different positions can increase the vortex flow near the blades and expand the stirring range. Generally, it works in the laminar flow state and is suitable for unit operations such as mixing, heat transfer, dissolving, non-uniform mass transfer, reaction, etc. with arbitrary changes in low-viscosity liquid level or medium and high viscosity.
    Explore MoreKS Frame Type Stirring Paddle High Viscosity Agitator
Categories
Contact Us