Suurinopeuksisen sekoittimen valinta: kärjen nopeus, terän geometria ja säiliön asettelu

Kysy huoltotiimiltä, miksi heidän dispersiosäiliönsä tuottaa edelleen hiekkaisia eriä, ja vastaus tulee yleensä samaan laitepäätökseen: he käyttävät hidaskäyntistä sekoitinta työssä, joka vaatii nopean sekoittimen. Nopea sekoitin – koneteolliset ostajat kutsuvat nopeaksi hajottimeksi, kun siihen on asennettu hammaslevy – ratkaisee kostutus-, hajoamis- ja homogenointiongelmat, joita tavalliset potkurit ja turbiinit eivät yksinkertaisesti pysty käsittelemään, koska ne eivät tuota tarpeeksi leikkausvoimaa.

Ennen kuin vertaat moottorin tehoa tai hintaa, vertaa neljää teknistä parametria: kärjen nopeus, terän geometria, tuotteen viskositeetti sekä akselin, tiivisteen ja säiliön mekaaninen sijoittelu. Nämä neljä päättävät, toimiiko seuraava mikserisi vuosia vai epäonnistuuko se ensimmäisen kauden aikana.

Kuinka nopea sekoitin luo leikkausvoimaa

Nopea sekoitin pyörittää halkaisijaltaan pientä terää erittäin nopeasti sen sijaan, että liikuttaisi suurta terää hitaasti. Hammastettu dispergointilevy on tyypillisesti kolmasosa - puolet säiliön halkaisijasta, ja pyörimisnopeuksilla 1000-3000 rpm se ajaa sahanterän reunan nesteen läpi nopeudella 15-30 m/s. Tämä reunanopeus synnyttää voimakasta paikallista leikkausvoimaa, joka romahtaa nopeasti agglomeraatteja ja pakottaa nesteen kerroksiin, jotka kuoriutuvat pois pigmentin tai jauheen pinnasta.

Samalla kiekko vetää materiaalia alaspäin keskustan läpi ja heittää sen ulospäin säiliön seinää vasten luoden toruksen muotoisen kiertokuvion. Erä, jota melasekoitin voi vain siirtää, hajotin voi todella toimia.

Vihjeen nopeus: Ensimmäinen tärkeä numero

Kärjen nopeus on terän reunan kehänopeus: π × terän halkaisija × pyörimisnopeus. Se on parametri, joka korreloi parhaiten tuotteeseen syötetyn leikkausenergian kanssa, ja se on ensimmäinen sekoitusinsinöörin laskema luku. Moottorin teho valitaan sen jälkeen, kun terän halkaisija ja kärjen nopeus on vahvistettu, ei ennen.

Tyypilliset vaihteluvälit yleisestä teollisesta sekoituskäytännöstä on esitetty alla.

Jos kärjen nopeusikkuna on väärä, mikään moottorin teho ei korjaa erää. Alle 18 m/s leviämisjaksot venyvät ja hienoustavoitteet jäävät huomiotta; yli 30 m/s sekoitin pääasiassa lämmittää tuotetta ja nopeuttaa tiivisteiden kulumista.

Koska pienet muutokset terän halkaisijassa aiheuttavat suuria muutoksia kärjen nopeuteen, luotettava tapa sovittaa kone prosessiin on työskennellä aluksen geometrian ja vaaditun fysikaalisen tuloksen perusteella ja antaa työkalujen, kuten CFD-virtausanalyysi tarkista virtauskuvio ennen yksittäisen osan leikkaamista. Tämä on ero yleisen tarjouksen ja toimivan ratkaisun välillä.

FS1 Korkea Speed Disperser räätälöidyllä juoksupyörällä prosessien yhteensovittamista varten Tässä dispergaattorissa on tehokkaat juoksupyörät ja kompakti käyttö, mikä mahdollistaa tarkan kärjen nopeuden ja virtauksen ohjauksen. Sen muotoilu sopii astiakohtaisiin vaatimuksiin CFD-todennuksella, mikä tekee siitä käytännöllisen valinnan luotettavaan mittakaavaan vaativissa sekoitussovelluksissa. Näytä tuote →

Terän geometria ja viskositeettirajat

Kaikki nopeat sekoittimet eivät käytä samaa terää. Vakiohammastettu dispergointilevy on oletusvalinta maaleille, musteille ja liima täyteaineille. Hienohampainen "deflussure" kiekko tuottaa suuremman paikallisen leikkausvoiman hiilimustalle ja akkulietteelle. Korkean noston terä lisää aksiaalista pumppausta raskaille tahnoille, kun taas hammastettu turbiini valitaan, kun sekoittimen on myös käännettävä koko säiliö.

Ostajat aliarvioivat usein terän valinnan ja viskositeetin välisen yhteyden. Alla oleva taulukko näyttää käytännön viskositeetin ylärajan tavallisille juoksupyöräperheille, kun ajetaan hyödyllisillä dispersionopeuksilla.

Näiden alueiden yläpuolella nopeaa sekoitinta ei poisteta, mutta se on suunniteltava uudelleen: raskaampi akselisto, suuremmat tai hammastetut levyt, syvemmät säiliön ohjauslevyt tai kaksivaiheinen lähestymistapa, jossa planeetta- tai suuren vääntömomentin sekoitin esisekoittaa tahnan ja dispergointilaite viimeistelee dispersion.

Akselituki, tiivisteet ja osat, jotka epäonnistuvat ensin

Jos on yksi toistuva kenttävalitus, se on yläpään holkkien ennenaikainen kuluminen päälle asennetussa nopeassa sekoittimessa. Maitosäiliössä, maalisäiliössä tai liuotinerässä ohjausholkki istuu tuotteeseen ja voitelee sitä. Kun liete sisältää hankaavia kiintoaineita – titaanidioksidia, hiilimustaa, piidioksidia – holkki kuluu, akseli alkaa kiertää ja mekaaninen tiiviste seuraa pian perässä.

Kolme tapaa suunnitella tämä riski:

1. Valitse holkkimateriaali, joka on yhteensopiva sekä tuotteen että hankaavan kuorman kanssa – keraamiset tai muokatut polymeerit lietteille, kestävä metalliholkki puhtaille nesteille.
2. Pidä akseli lyhyenä ja terä lähellä vakaaja laakeria. Pitkät ulkonevat akselit muuttavat pienen epätasapainon suureksi taipumiseksi.
3. Varmista, että ensimmäinen ja toinen sivuttainen kriittinen nopeus ovat turvallisesti käyttönopeusalueen yläpuolella, erityisesti vaihtuvanopeuksisissa koneissa.

Määritä tiivistyspuolelle kaksoismekaaninen tiiviste tai magneettikäyttö, kun tuote on myrkyllinen, syttyvä tai ei siedä vuotoa. Suurissa ylhäältä asennetuissa koneissa vaihdettava tiivistepatruuna mahdollistaa tiivisteen vaihtamisen ilman vetolaitteen vetämistä – tämä yksityiskohta kannattaa kysyä ennen ostamista.

Käyttäjille, jotka standardoivat yhden hajottimen useisiin vaihdettaviin säiliöihin, erillinen nopea hajotuskone, jossa on oma käyttövoima ja säädettävä korkeus, on usein taloudellisempaa kuin yksittäisten sekoittimien asentaminen jokaiseen astiaan.

FL nopea dispergaattori monikäyttöiseen kiinteiden ja nesteiden sekoittamiseen Tämä hammastetulla dispersiolevyllä varustettu sekoitin käsittelee pinnoitteita, väriaineita, pigmenttejä ja liimoja minimaalisella ilman imeytymisellä. Se liukenee nopeasti ja vähentää hienojakoisia hiukkasia, mikä on ihanteellinen käyttäjille, jotka käyttävät yhtä yksikköä useissa säiliöissä tai sovelluksissa. Näytä tuote →

Toimialat, jotka luottavat nopeisiin sekoittimiin

Yleisin tehtävä on kiinteiden aineiden dispergoiminen nesteisiin, mutta tekniikka ulottuu paljon pigmenttihiontaa pidemmälle:

• Maalit ja pinnoitteet — pigmentti- ja täyteainedispersio, sideaineen esikostutus.
• Musteet ja painopastat — hiilimustan hajoaminen, värin kehittyminen.
• Liimat ja tiivisteet — täyteaineet, reologian hallinta, nopea jauheen lisäys.
• Akun materiaalit — johtavat hiili-, katodi- ja anodilietteet.
• Kemiallinen ja farmaseuttinen — suspensiot, sulatteet, voiteet.
• Ruoka ja kosmetiikka — emulsiot, kermaiset sidokset, hammastahna.

Kun prosessi vaatii hienoja pisaroita pelkkien deagglomeroituneiden hiukkasten sijaan, emulgointisekoitin on looginen seuraava vaihe dispergaattorin jälkeen. Hydraulinen emulgointisekoitin mahdollistaa tasaisen nopeuden säätämisen kuormituksen alaisena, mikä on tärkeää leikkausherkille formulaatioille.

Laitetoimittajat, joilla on laaja asennushistoria, voivat yleensä osoittaa, kuinka sama kone käyttäytyy eri tehtävissä. Esimerkiksi elintarviketehdas, joka tarvitsee sekä jauhekostutuksen että öljy-vesi-emulgoinnin, voi asentaa dispergaattorin ja hydraulisen emulgaattorin samalle linjalle tai valita koneen, joka voi vaihtaa levy- ja roottori-staattoripäiden välillä.

Dokumentoidut asennukset kemianteollisuudessa ja siihen liittyvissä prosessiteollisuudessa osoittavat, että säiliön geometria, ei vain terätyyppi, on tarkistettava ennen lopullista valintaa. Säiliö, jossa on leveät ohjauslevyt ja tasapohjainen, muuttaa virtauskuvion täysin verrattuna lautaspohjaiseen astiaan.

RH emulgoitu hydraulisekoitin korkeaviskoosisille kosmeettisille tahnoille Patentoitu emulgointiaine, joka on suunniteltu meikkivoiteen, voiteen ja hammastahnan valmistukseen. Sen sisäinen ja ulkoinen kiertohomogenisaattori ja tyhjiöjärjestelmä varmistavat erinomaisen emulgoinnin ja vaahdonestoa, kun taas hygieeninen ruostumaton teräsrakenne täyttää tiukat sanitaatiostandardit. Myyjien asiantuntemusta tällaisissa järjestelmissä kannattaa arvioida. Näytä tuote →

Ennen kuin viimeistelet määrittelyn, tarkista, kuinka valmistaja on ratkaissut samanlaiset ongelmat. Myyjän kokemus kemianteollisuuden sekoitusprojektit on rehellisempi suorituskyvyn ennustaja kuin mikään tietotaulukkotaulukko.

High Speed Mixer UKK