Terveydenhuollon sekoitussäiliöt ja sekoittimet elintarvikkeiden jalostukseen: Tarkentajan opas

Kastikelinjan 2 000 litran vaipallinen säiliö epäonnistuu yleensä samoissa kahdessa paikassa: palaneen tuotteen renkaassa vaipan seinässä ja varjossa ohjauslevyn takana, johon CIP-suihkupallo ei koskaan saavuta. Kumpikaan ongelma ei parane asentamalla isompi moottori.

Lyhyt vastaus: elintarvikejalostuksessa saniteettisäiliö ja sen sekoitin on määriteltävä yhdeksi järjestelmäksi neljää rajoitusta vastaan ​​- tuotteen reologia, lämmönsiirtovelvollisuus, puhdistettavuus ja tiivisteen eheys. Moottorin arvot, säätimet ja piirustukset ovat kaikki seurausta näistä neljästä. Tässä oppaassa kerrotaan, kuinka kukin rajoitus muuttuu konkreettiseksi spesifikaatioksi, mikä kuuluu ostotilaukseen ja mitkä hyväksymistestit havaitsevat ongelmia ennen kuin säiliö nostetaan jaloilleen.

Neljä rajoitusta ratkaisee spesifikaation

Useimmat kyselyt alkavat äänenvoimakkuudesta ja moottorin tehosta ja toimivat taaksepäin. Näin kasvit päätyvät 22 kW:n käyttövoimaan säiliöön, jonka todellinen ongelma on muutaman asteen liian kuuma seinäkalvo. Alla oleva taulukko on työjärjestys, jota käytämme ruokakyselyn saapuessa: jokainen rajoitus poistaa vaihtoehdot ennen piirustuksen julkaisemista.

Viskositeetti on useimmiten alimääritetty rajoite. Hedelmävalmiste voi lukea 300 cP täytön yhteydessä ja 9 000 cP jäähdytyksen jälkeen samassa astiassa; ensimmäisen numeron mukainen siipipyörä pyörii erän alussa ja pysähtyy lopussa. Kysy viskositeettikäyrää erän poikki, kiintoainepitoisuutta ja suurinta hiukkasta, jonka on säilyttävä ehjänä, ja sekoittimen valinta lakkaa olemasta arvailua.

Saniteettisuunnittelu elää yksityiskohdissa, joita et voi nähdä luovutuksen yhteydessä

Tuotteen kosketuspinnat ovat normaalisti 316L ruostumatonta terästä. 304 soveltuu moniin meijeri- ja juomatöihin, mutta se on heikompi valinta, jos läsnä on happamia tuotteita tai kloridia sisältäviä puhdistuskemikaaleja. Pinnan viimeistelyksi määritetään tavallisesti Ra ≤ 0,8 µm tuotekontaktille, tuotekosketushitsaukset hiotaan tasaisesti ja dokumentoidaan. Sekä EHEDG että 3-A-ohjaus pitävät geometriaa vähintään yhtä tärkeänä kuin karheutta: kiillotettu sisäkulma, johon puhdistusneste ei pääse, on huonompi kuin virtausreitillä oleva hieman karheampi pinta.

Yksityiskohdat, jotka ratkaisevat, puhdistuuko säiliö kahdessakymmenessä vai kuudessakymmenessä:

• Sisäiset säteet 6 mm tai enemmän jokaisessa tuotekontaktiliitoksessa, ilman neliömäisiä sisäkulmia.
• Ei kierrekiinnittimiä, nivelliitoksia tai rakoja tuotealueen sisällä – vain puristin tai hitsatut liitokset.
• Kuolleet jalat pidettiin kahdessa tai pienemmässä putken halkaisijassa, eikä yhtään CIP-palautuksessa.
• Täysi tyhjennyspohja, kuoppa- tai kartiomainen, poistoaukko alimmassa kohdassa, eikä juoksupyörän alla ole tasaista rengasrengasta.
• Ohjauslevyt hitsattiin kuoreen sen sijaan, että ne olisivat pultattu sen läpi ja irtoavat seinästä niin, että neste liikkuu niiden takana.

Mikään näistä kohteista ei ole kallis sinänsä. Yhdessä ne ovat ero hygieniatarkastuksen läpäisevän säiliön ja sellaisen säiliön välillä, joka tarvitsee manuaalisen kuurauksen jokaisen vaihdon yhteydessä.

Yhdistä sekoitin tuotteeseen, älä säiliön tilavuuteen

Kolme viskositeettinauhaa kattaa useimmat elintarviketehtävät, ja jokainen epäonnistuu omalla tavallaan, kun se on määritelty huonosti. Kärjen nopeus on yleensä kiistelyn arvoinen luku, koska se vaikuttaa sekä sekoituksen laatuun että leikkausherkälle rakenteelle aiheutuviin vaurioihin.

Matalan viskositeetin työt – maito, suolavesi, mehu, sokerisiirappi – tarvitsevat aksiaalivirtauksen ja suuren pumpattavan tilavuuden tehoyksikköä kohden. Kolmilapainen potkuri, jonka D/T on noin 0,3–0,4, antaa sen hellävaraisesti, millä on merkitystä, kun tuote kuljettaa lämpöherkkiä proteiineja.

Kolmiteräinen matalaviskositeettinen ZPS-sekoitin kartiopohjaisille säiliöille Kartiopohjainen siipi, jossa on kartiomainen kolmiteräinen muotoilu, joka auttaa poistamaan pohjan kuolleita pisteitä alhaisen viskositeetin sekoitustehtävissä ja voidaan yhdistää muihin sekoittimiin. Näytä tuote →

Keskiviskositeettiset tuotteet, kuten taikinat, jogurttipohjat ja kastikkeet, tarvitsevat massaliikettä seinän lähellä. Kaltevalapainen avoin turbiini lisää vahvemman säteittäisen komponentin ja pitää rajakerroksen liikkeessä, mikä juuri rajoittaa vaipan pinnan likaantumista.

YK kolmivaiheinen avoin turbiinisekoitin keskiviskositeettiseen sekoitukseen Avoin kolmilapainen turbiini keskiviskositeettia vaativiin töihin, joka tarjoaa aksiaalisen kierron sekä säteittäisen liikkeen seinässä sekoittumista, dispergointia, liukenemista ja lämmönsiirtoa varten. Näytä tuote →

Korkeaviskoosiset tuotteet - tomaattipyree, hillo, maapähkinävoi - on siirrettävä kokonaisena massana. Seinäkaapimilla varustettu ankkuri tai kehys uusii jatkuvasti kalvoa lämmönsiirtopinnalla; ilman sitä seinän lämpötilaa on laskettava ja eräaika karkeasti kaksinkertaistuu.

KSG-kehyksen sekoituslapa kaapimella korkeaviskoosisille materiaaleille Hidasnopeuksinen runkosekoitin seinään kiinnitetyllä kaapimella korkeaviskoosisille, liimamateriaaleille, yhdistäen sekoituksen lämmönsiirtoon ja kiinnittymisen estoon astian seinämässä. Näytä tuote →

Kaistojen välillä geometria on tarkistettava eikä arvattava. Juoksemme laskennallinen nestedynamiikka varsinaisessa säiliömallissa ennen piirustusten julkaisemista, koska kuollut alue 6000 litran astiassa, jossa on epäkeskon suutin, ei ole nyrkkisääntö ennustaa. Virtauskuvio, ohjauslevyn asento ja vorteksointi alhaisella täytöllä ratkaistaan ​​näytöllä, ei paikan päällä.

Konfiguraatioiden vertailu rehellisesti

Konfiguraatiot eivät ole parempia tai huonompia abstraktisti; ne ovat parempia tai huonompia tehtäviä kohti. Alla oleva vertailu heijastaa tyypillisiä sovellusalueita mitatun suorituskyvyn sijaan, ja näin teemme kompromissin asiakkaiden kanssa ennen tarjouksen antamista.

Käytännön luku: missä vaihdot ovat toistuvia ja viskositeetti on alhainen, potkuri voittaa puhdistettavuuden ja hinnan. Kun tuote on paksu ja lämmönsiirto hallitsee, kaavittu kehys voittaa, vaikka sitä on vaikeampi puhdistaa – ja sitten sen ympärille on suunniteltava CIP-piiri, jossa on oma suihkupallo, pidempi huuhtelu ja mieluiten peittotesti luovutuksen yhteydessä.

Lämmönsiirto, tiivisteet ja puhdistus: missä kasvit menettävät aikaa

Seinän lämpötila, ei bulkkilämpötila

Vaipan seinämän tuotekalvo on aina kuumempi kuin bulkkianturin lukema. Tärkkelyspohjaisessa kastikkeessa tai maitojälkiruoassa tämä aukko alkaa paahteesta ja proteiinien denaturaatiosta. Kuoppa- tai puoliputkivaippa, jossa on säädellyt lämpöväliaine ja seinäkalvon liikkeessä pitävä sekoitin, parantavat tuotteen laatua enemmän kuin suurempi lämmönvaihdin.

Tiivisteen valinta on hygieniapäätös

Yksi mekaaninen tiiviste elintarvikelaatuisella huuhtelulla kattaa useimmat vähäriskiset tehtävät. Jos tuote ei saa nähdä ilmakehää tai tiiviste on nestepinnan alapuolella, kaksoistiiviste sulkunesteellä tai magneettikäytöllä poistaa vuotoreitin kokonaan. Määritä sulkuneste elintarvikelaatuiseksi voiteluaineeksi satunnaisen kosketuksen rekisteröinnillä ja mainitse se tietolomakkeessa, jotta sitä ei voida vaihtaa käyttöönoton yhteydessä.

CIP: nopeus, peitto ja tyhjennys

Puhdistus ei ole pelkästään kemiallinen vahvuus. Perusasiat ovat vähintään 1,5 m/s:n suunnittelusääntö CIP-syöttöjohdossa, ruiskutuskuvio, joka kastelee ylätilan ja yläkannen alapinnan, sekä viemäri, joka tyhjenee kokonaan. Varmista kattavuus riboflaviini-suihkutestillä UV-valossa tai huuhteluveden johtavuusprofiililla sen sijaan, että katsot kulkutien läpi.

Mitä ostotilaukseen kuuluu

Tilauksessa tulee olla tuotteet, joista on vaikea kiistellä jälkeenpäin:

1. EN 10204 3.1 materiaalisertifikaatit tuotekontaktilevylle.
2. Pinnan karheusraportti kullekin määritetylle Ra-arvolle, jossa luetellaan instrumentti ja mittauspaikat.
3. Hitsauskartat ja tarkastuspöytäkirjat, mukaan lukien mahdolliset maadoitushitsaukset.
4. Akselin juoksu ja dynaaminen tasapaino tallentavat määritellyllä nopeusalueella.
5. Hyväksytty suuttimen suunta ja käyttöliittymäpiirustus ennen valmistuksen aloittamista.

Hyväksymistesti on tärkeämpää kuin paperityö. Tehdashyväksyntätesti suunnittelun täyttötasolla – vedellä, täydellä nopeudella – paljastaa pyörteen, tärinän, tiivistevuodon ja liiallisen moottorivirran, kun laite on vielä konepajassa. Lisää CIP-peittotesti varsinaiselle säiliölle ja karheusraportti sovituista kohdista mitattuna. Omissamme ruoka- ja juomaprojektityö Useimmat luovutusongelmat juontavat juurensa yhteen kahdesta asiasta: tiivisteen huuhtelusta, joka on kytketty eri tavalla kuin piirustuksessa, tai suihkun peittävyyteen, jota ei koskaan vahvistettu.

Valmistuspuoli ei ole hohdokas, mutta se pitää tekniset tiedot koossa. Wuxin tehtaamme toimivat ISO 9001 -sertifikaatin ja 5S-käytännön alaisina, ja elintarvike- ja lääkedivisioona rakentaa saman dokumentaatiostandardin mukaan kuin kemianosastot – millä on merkitystä, kun asiakkaan laadunvarmistustiimi pyytää hitsausasiakirjoja viiden vuoden kuluttua asennuksesta.

Näin määritettynä saniteettisekoitussäiliö lakkaa olemasta astia, jonka päällä on moottori, ja siitä tulee prosessilaitteisto, jolla on ennakoitavissa oleva toiminta: sama sekoitusaika erässä 1 ja erässä 400, puhdistusjakso, joka on varmennettu eikä oletettu, ja tiiviste, jota ei tarvitse tarkkailla.

Usein kysytyt kysymykset