A yläsyöttösekoitin on sekoitinkokoonpano, joka on asennettu säiliön tai astian yläosassa olevaan aukkoon , jossa pystysuora akseli laskeutuu prosessinesteeseen ja yksi tai useampi juoksupyörä on upotettu nesteeseen. Käyttömoottori ja vaihteiston alennusvaihde sijaitsevat säiliön katon yläpuolella tai tukisillalla kääntäen akselia ylhäältä eikä sivulta tai pohjalta. Monissa hankinta-asiakirjoissa ja mekaanisissa tietolomakkeissa sama laite on merkitty yläsyöttösekoittimeksi, termillä, joka korostaa, kuinka materiaali-, jauhe- tai lisäainevirrat tulevat usein astiaan ylhäältä, kun juoksupyörä sekoittaa sisällön alla.
Sekoituskokoonpanoja vertaileville insinööreille lyhyt vastaus on tämä: yläsyöttösekoitin on yleensä kokoonpano, joka määrittää, milloin säiliössä on enemmän kuin muutama tuhat litraa, kun prosessi vaatii useamman kuin yhden juoksupyörävaiheen akselia pitkin, milloin täysi pääsy säiliön pohjaan tarvitaan muita suuttimia tai puhdistuslaitteita varten tai kun nesteen viskositeetti ja kiintoainepitoisuudet vaihtelevat laajalla erän täyttöjaksolla. Sivu- ja alasyöttösekoittimet ovat edelleen hyödyllisiä kapeammissa sovellusikkunoissa, mutta yläsyöttö- ja yläsyöttöperheet kattavat suurimman osan yleisistä teollisista sekoitus-, varastosäiliösekoitus- ja reaktorien sekoitustehtävistä.
Alla olevissa osioissa käydään läpi mitoituslogiikka, juoksupyörän valinta, materiaalivalinnat, asennustavat ja huoltosuunnittelu, joita insinöörit yleensä tarvitsevat ennen kuin viimeistelevät huipputason sekoittimen tekniset tiedot kemikaalisäiliölle, jätevesialtaalle, ruoka-annostelusäiliölle tai bulkkivesisäiliölle.
Sekoituslaitteiden hankintapaperityössä käytetään useita päällekkäisiä termejä, ja projektin uudet insinöörit olettavat joskus viittaavansa eri koneisiin, vaikka eivät. Alla olevassa taulukossa on yhteenveto siitä, miten terminologiaa käytetään yleisesti mekaanisissa piirustuksissa, tarjousasiakirjoissa ja huolto-oppaissa.
| Termi | Mitä se yleensä tarkoittaa | Tyypillinen käyttökonteksti |
|---|---|---|
| Top-Entry Sekoitin | Sekoitin asennettu säiliön kannen läpi, akseli ja juoksupyörä ulottuvat alaspäin | Kemikaalien, veden, ruoan ja biomassan käsittelysäiliöt |
| Yläsyöttösekoitin | Sama yläasennuskokoonpano, jota käytetään usein, kun materiaalia syötetään astiaan ylhäältä | Jauheen ja lietteen sekoitus, eräsäiliön tekniset tiedot |
| Ylälle asennettu sekoitin | Vaihtoehtoinen sanamuoto samalle laiteperheelle | Mekaaniset piirustukset ja tekniset tiedot |
| Ylös asennettava mikseri | Yleinen kuvaava termi, joka kattaa yläsyötteen ja yläsyötteen kokoonpanot yhdessä | Tehdasasettelupiirustukset ja huolto-ohjeet |
Käytännössä ostoinsinööri näkee kaikki neljä termiä lähes vaihtokelpoisina saman tarjouspyynnön sisällä. Merkintä tärkeämpää on taustalla oleva mekaaninen yksityiskohta: akselin pituus, juoksupyörän vaiheet, tiivistetyyppi ja asennuslaipan arvo, jotka kaikki käsitellään seuraavissa osioissa.
Teollinen yläsyöttösekoitin on rakennettu pienestä joukosta komponentteja, jotka toistuvat lähes kaikissa kooissa ja käyttökohteissa. Kunkin osan ymmärtäminen auttaa insinöörejä lukemaan mekaanisen tietolomakkeen nopeasti ja havaitsemaan prosessivaatimuksen ja ehdotetun laitteiston väliset ristiriidat.
Moottori antaa pyörimistehoa, ja koska prosessin sekoitus vaatii yleensä paljon pienemmän akselin nopeuden kuin tavallinen moottori tuottaa, vaihteiston vähennys pienentää nopeutta samalla kun se moninkertaistaa vääntömomentin. Vähentimen valinta on yksi tärkeimmistä päätöksistä koko kokoonpanossa, koska vääntömomentti, ei raaka hevosvoima, on se, mikä todella liikuttaa viskoosia tai kiintoainepitoista nestettä.
Akseli kuljettaa vääntömomentin alennussuojasta alas säiliön kannen kautta nesteeseen. Akselin pituus, halkaisija ja tukilaakereiden lukumäärä riippuvat nesteen syvyydestä ja akselin luonnollisesta piippaustaajuudesta kuormitettuna. Korkeiden säiliöiden pitkät akselit tarvitsevat usein vakaan laakerin, jotta vältetään resonanssi lähellä käyttönopeutta.
Juoksupyörän valinta riippuu sekoitustavoitteesta ja nesteen reologiasta. Yleisiä tyyppejä ovat:
Asennuslaippa siirtää sekoittimen täyden painon ja taivutusmomentin säiliörakenteeseen, joten laipan nimellisarvon ja pulttikuvion tulee vastata sekä sekoittimen kuormitusta että säiliön katon rakennetta. Akselitiiviste, olipa kyseessä yksinkertainen huulitiiviste, tiivisteholkki tai mekaaninen tiiviste, pitää prosessinesteen sisällä ja pitää ulkopuolisen saastumisen poissa avoimista säiliöistä.
Ennen tarjouksen pyytämistä insinööri yleensä kerää lyhyen luettelon prosessiparametreista. Säiliön geometria, nesteen viskositeetti, ominaispaino ja kiintoainepitoisuus yhdessä määrittävät vääntömomentin ja tehon, jonka yläsyöttösekoittimen tarvitsee tuottaa , ja minkä tahansa niistä ohittaminen tuottaa yleensä ala- tai ylikokoisen koneen.
| Parametri | Tyypillinen alue | Tekninen huomio |
|---|---|---|
| Säiliön halkaisija | 1 m - 12 m | Asettaa juoksupyörän halkaisijasuhteen ja akselin pituuden |
| Nesteen syvyys | 0,8-1,5 kertaa säiliön halkaisija | Vaikuttaa kuinka monta juoksupyörän vaihetta tarvitaan |
| Nesteen viskositeetti | 1 cP yli 50 000 cP | Määrittää juoksupyörän tyylin ja sekoitusnopeusalueen |
| Ominaispaino | 0,6 - 1,9 | Syöttyy suoraan vääntömomentin ja tehon laskelmiin |
| Kiintoainepitoisuus | Enintään 40 painoprosenttia lietekäytössä | Vaikuttaa juoksupyörän välykseen ja kulumisvaraan |
| Vääntömomenttivaatimus | 50 Nm yli 20 000 Nm | Käyttää vaihteiston alennusrunkoa ja tehoa |
Säiliön tilavuuden kasvaessa vaadittu moottoriteho kasvaa sen mukana, mutta ei suoraviivaisesti, koska suuremmat alukset käyvät yleensä pienemmällä akselin nopeudella suhteellisesti suuremmalla vääntömomentilla. Alla oleva taulukko näyttää tyypilliset moottorin tehoalueet, joihin insinöörit viittaavat arvioidessaan yläsyöttösekoitinta tai yläsyöttösekoitinta säiliön tilavuuden mukaan.
Kuva 1: Yleiset vertailualueet ylätulon sekoittimen moottorin teholle suhteessa säiliön tilavuuteen. Todellinen teho riippuu viskositeetista, ominaispainosta ja juoksupyörän valinnasta.
Akselin nopeus ja nesteen viskositeetti liikkuvat vastakkaisiin suuntiin. Ohuet, veden kaltaiset nesteet voidaan sekoittaa tehokkaasti suhteellisen korkeilla kierrosluvuilla, kun taas paksut tahnat ja lietteet tarvitsevat korkean viskositeetin säiliösekoittimen, joka toimii alhaisella kierrosluvulla ja huomattavasti suuremmalla vääntömomentilla, jotta vältetään voimansiirron pysähtyminen tai akselin ylikuormittaminen. Viskoosin nesteen juokseminen liian nopeasti kuluttaa energiaa ja lisää leikkausjännitystä parantamatta seoksen laatua, kun taas ohuen nesteen juokseminen liian hitaasti pidentää eräjakson aikaa ilman hyötyä.
Kuva 2: Nopeus yleensä laskee viskositeetin noustessa, minkä vuoksi vääntömomentista, ei nopeudesta, tulee paksujen nesteiden suunnittelutekijä.
Kaksi dimensiotonta numeroa ohjaa tätä suhdetta sekoitustekniikassa: sekoitus Reynoldsin luku, joka vertaa inertiavoimaa säiliössä olevaan viskoosiseen voimaan, ja teholuku, joka yhdistää juoksupyörän geometrian tietyllä nopeudella käytettyyn tehoon. Virtauksella on taipumus pysyä laminaarisena pienillä Reynolds-luvuilla, mikä tarkoittaa, että säiliön seinän lähellä toimiva kierrenauha tai ankkurisiipipyörä tulee paljon tehokkaammaksi kuin pieni nopea turbiini, joka muutoin jättäisi pysähtyneet vyöhykkeet koskemattomiksi.
Huippusyöttö- ja yläsyöttösekoittimet näkyvät useilla prosessiteollisuuden aloilla. Tietty juoksupyörän, tiivisteen ja materiaalin valinta vaihtuu sovelluksesta toiseen, vaikka perusasennuskokoonpano pysyy samana.
Kemiallisessa käsittelyssä ylhäältä syöttösekoitin kemikaalisäiliötä varten käsittelee tyypillisesti reagenssien sekoittamista, pH:n säätösäiliöitä ja reaktioastioita. Korroosionkestävyys ja tiivisteen eheys ovat yleensä tärkeämpiä tässä kuin raakateho, koska monet kemikaalivirrat ovat aggressiivisia tavallisia hiiliteräksen kostutettuja osia kohtaan.
Jäteveden käsittelyyn tarkoitettu yläsyöttösekoitin asennetaan tavallisesti puhdistuslaitosten tasausaltaisiin, neutralointisäiliöihin ja kemikaalien annostelusäiliöihin. Nämä yksiköt toimivat yleensä jatkuvasti, joten laakerien ja tiivisteiden kestävyydestä jatkuvassa käytössä tulee keskeinen valintatekijä.
Anaerobiset keittimet ja sakeutussäiliöt perustuvat lietteen sekoittamiseen yläsyöttösekoittimeen, joka pitää kiintoaineet suspendoituneena ja estää kerrostumisen. Lietehuolto yhdistää usein kohtuullisen viskositeetin hankaaviin kiintoaineisiin, mikä suosii vankkoja juoksupyörän pinnoitteita ja leveämpiä akselivälyksiä.
Juoma- ja prosessiveden varastointilaitoksissa käytetään vesisäiliösovelluksiin ylhäältä syöttösekoitinta pääasiassa estämään lämpökerrostuminen ja pitämään desinfiointiainejäämät tasaisesti jakautuneena koko varastointitilavuuteen. Tehovaatimukset ovat yleensä vaatimattomat, koska neste itsessään on lähellä veden viskositeettia.
Elintarvikkeiden jalostukseen tarkoitettu ylempi sekoitin asettaa tyypillisesti etusijalle hygieenisen suunnittelun, sileät sisäpinnat ja materiaalit, jotka kestävät toistuvia pesujaksoja. Erän sakeus ja hellävarainen leikkaussäätö vaikuttavat yhtä paljon kuin raakasekoituksen intensiteetti tällä alalla.
| Sovellus | Tyypillinen juoksupyörä | Ensisijainen sekoitustavoite |
|---|---|---|
| Kemikaalisäiliön sekoitus | Kalteva turbiini | Tasainen reagenssin jakautuminen |
| Jätevesien tasaus | Kantosiipialuksen siipipyörä | Flow-sekoitus ja kiintoainesuspensio |
| Lietteen mädätys | Leveäkulmainen terä tai ankkuri | Kerrostumisen ja asettumisen estäminen |
| Vesisäiliön säilytys | Hidas aksiaalinen juoksupyörä | Estää lämpökerrostumisen |
| Elintarvikkeiden eräkäsittely | Hygieeninen kaltevuus tai ankkuriterä | Hellävarainen, tasainen sekoitus |
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu yläsyöttösekoitin määritetään yleensä aina, kun prosessineste on syövyttävää, suolaliuosta tai vaatii hygieenistä pintakäsittelyä. Elintarvikkeiden ja juomien, farmaseuttisten välituotteiden ja hienokemikaalien prosessointilinjat nojaavat ruostumattomiin kostutettuihin osiin, koska ne kestävät toistuvia pesuja ja puhdistusta paikan päällä ilman pintavaurioita.
Räjähdyssuojattu yläpuolinen sekoitin käyttää suljettua ja mitoitettua moottorin koteloa, joka on suunniteltu sisältämään mahdolliset sytytyslähteet, kun sekoitin toimii alueella, jossa käsitellään syttyviä liuottimia, palavaa pölyä tai muita vaarallisia ympäristöjä. Näissä projekteissa työskentelevät insinöörit yleensä koordinoivat kotelon valinnan laitoksen alueluokitustutkimuksen kanssa suunnitteluvaiheessa, koska kotelotyyppi vaikuttaa moottorin rungon kokoon ja asennusjärjestelyyn.
| Ominaisuus | Ruostumaton teräs | Hiiliteräs |
|---|---|---|
| Korroosionkestävyys | Soveltuu happamille, suolaliuoksille tai erittäin puhtaille nesteille | Soveltuu neutraaliin, ei-syövyttävään palveluun |
| Pintakäsittely | Kiillotettu tai passivoitu hygieniaa varten | Pinnoitettu tai maalattu pinta |
| Tyypilliset sektorit | Elintarvikkeet, farmaseuttiset välituotteet, hienokemikaalit | Jätevesi, veden varastointi, yleinen kemiallinen sekoitus |
| Puhdistusvaatimus | Säännöllinen pesu, puhdistus paikan päällä | Säännöllinen tarkastus ja säännöllinen puhdistus |
Asennustyyppien välinen valinta on yksi varhaisimmista päätöksistä sekoitusjärjestelmän layoutissa. Teollinen ylhäältä syöttösekoitin tarjoaa yleensä laajimman joustavuuden säiliön kokojen ja prosessitehtävien välillä, minkä vuoksi se on edelleen oletusvalinta useimpien raskaiden teollisuussekoittimien teknisissä määrityksissä, vaikka sivu- ja alasisäänmenokokoonpanot sopivatkin tiettyihin asetteluihin paremmin joissakin tehtaissa.
Kuva 3: Suhteellinen vertailu viiden käytännön tekijän välillä, pisteytetty yleisellä viiden pisteen teknisellä viiteasteikolla kiinteän standardin sijaan.
Sivutoimiset sekoittimet sopivat erittäin suuriin avoimiin säiliöihin, joissa ylätuloakselin tulisi olla epäkäytännöllisen pitkä, ja alapuolen sekoittimet sopivat toisinaan ahtaisiin tilanteisiin. Siitä huolimatta yläasennettu sekoitinjärjestely yleensä voittaa, kun huoltoon pääsy ja tiivistyksen luotettavuus punnitaan sekoitussuorituskyvyn ohella, koska käyttökomponentit pysyvät nestelinjan yläpuolella ja niihin pääsee astiaa tyhjentämättä.
Yläasennetun sekoittimen luotettavuussuunnittelussa keskitytään yleensä kolmeen kulumiskohtaan: akselitiiviste, vaihteiston vähennyslevyn voitelu ja juoksupyörän kiinnityslaitteisto. Tiivisteen kunto on yleensä ensimmäinen asia, joka tarkistetaan määräaikaistarkastuksen aikana , koska huonontuva tiiviste ilmaantuu usein nesteen vuotamisena asennuslaipan ympärille hyvissä ajoin ennen voimansiirron oireiden ilmaantumista.
Kuva 4: Yleiset tarkastusvälin vertailupisteet, jotka on säädetty käytännössä käyttöjakson, nesteen hankaavuuden ja jatkuvan vs. ajoittaisen käytön perusteella.
Jatkuva työskentely jätevesi- tai lietehuollossa pyrkii lyhentämään näitä aikavälejä verrattuna ajoittaiseen eräsäiliöön, ja hankaava kiintoainepitoisuus nopeuttaa juoksupyörän ja akselin pinnoitteen kulumista asennustyypistä riippumatta. Tärinätrendien ja vaihteistoöljyn kunnon tallentaminen ajan mittaan antaa varhaisen varoituksen hyvissä ajoin ennen kuin tiiviste tai laakeri todella rikkoutuu.
Asennuksen laadulla on suora vaikutus minkä tahansa raskaan teollisuussekoittimen pitkäaikaiseen luotettavuuteen, ja useimmat kenttäongelmat juontavat juurensa siihen, että jokin seuraavista vaiheista on kiirehditty tai ohitettu käyttöönoton aikana.
Rakennetuki ansaitsee erityistä huomiota jälkiasennusprojekteissa, joissa olemassa oleva, kevyemmälle sekoittimelle suunniteltu tai ilman sekoitinta toimiva säiliön katto saattaa tarvita vahvistusta, ennen kuin isompi päälle asennettava sekoitin voidaan asentaa turvallisesti.
Ylimmän sekoittimen valmistajan valitseminen edellyttää muutakin kuin tietolehden vertaamista prosessivaatimuksiin. Tekninen tuki määrittelyvaiheen aikana, kyky mallintaa ei-standardista säiliögeometriaa ja pääsy sovelluskokemukseen useilla aloilla vaikuttavat siihen, kuinka hyvin lopullinen laite toimii, kun se saapuu kentälle.
Wuxi Top Mixer Equipment Co., Ltd. on yksi esimerkki teollisuussekoittimien valmistajasta, jolla on omistautunut insinööritiimi, joka kattaa nesteen, jauheen ja lietteen sekoituslaitteet. Vuonna 2003 perustettu tuotantolaitos Wuxissa, Jangtse-joen suiston teollisuusalueella, organisoi työnsä useille sovellusosastoille, mukaan lukien jauheen ja lietteen sekoittaminen, biomassaenergia ja ympäristönsuojelu, elintarvike- ja lääkealan välikäsittely sekä hienokemikaalien sekoitus. Tällainen jakorakenne on yleinen laajaa asiakaskuntaa palvelevien valmistajien keskuudessa, koska juoksupyörän geometria, tiivistetyyppi ja materiaalivalikoima eroavat oleellisesti elintarvikejakelusäiliön ja hienokemiallisen reaktorin välillä.
Kun insinöörit arvioivat huippusekoittimen valmistajaa, keskustelun alussa nousee esille muutama käytännön kysymys: voiko valmistaja mallintaa akselin kriittistä nopeutta epätyypilliselle säiliön korkeudelle, voiko he hankkia juoksupyörän materiaaleja, jotka on sovitettu epätavalliseen nestekemiaan, ja voivatko he tukea käyttöönottoa ja vianetsintää yksikön asennuksen jälkeen. Valmistajat, joilla on kokemusta kemian-, vedenkäsittely-, elintarvike- ja biomassasektoreista, tarjoavat yleensä laajemman viitekehyksen näihin kysymyksiin kuin toimittajat, jotka työskentelevät yhdestä luettelosta.
V: Se on säiliön yläosan läpi asennettu sekoitin, jonka akseli ja juoksupyörä ulottuvat alaspäin prosessinesteeseen, kun taas moottori ja alennusventtiili pysyvät astian yläpuolella.
V: Moottori käyttää vaihteistoa, joka alentaa nopeutta ja lisää vääntömomenttia kääntäen pystysuoraa akselia, joka on yhdistetty yhteen tai useampaan juoksupyörään, jotka luovat virtauskuvioita säiliön sisällä sisällön sekoittamiseksi tai suspendoimiseksi.
V: Termi kuvaa samaa yläosaan asennettua konfiguraatiota, jota käytetään usein, kun prosessissa syötetään jauhe-, lisäaine- tai nestevirtauksia astiaan ylhäältä samalla kun juoksupyörä sekoittaa seosta.
V: Se on yleinen termi laitteille, jotka luovat liikettä säiliön tai astian sisällä nesteiden sekoittamiseksi, kiintoaineiden suspendoimiseksi tai tasaisen lämpötilan ja koostumuksen ylläpitämiseksi koko prosessierän ajan.
V: Säiliön sekoitus tarkoittaa mekaanista prosessia, jossa syntyy virtaus astian sisällä, tyypillisesti pyörivän juoksupyörän kautta, jotta saavutetaan sekoittumisen, suspension, lämmönsiirron tai reaktion tasaisuus.
V: Aloita säiliön geometriasta, nesteen viskositeetista, ominaispainosta ja kiintoainepitoisuudesta ja sovita sitten vääntömomentti ja juoksupyörän tyyppi näihin parametreihin, ennen kuin valitset moottorin tehon ja tiivistekokoonpanon.
V: Ylhäältä tuleva sekoitin asennetaan säiliön yläosan läpi ja käyttö nestelinjan yläpuolelle, kun taas sivusyöttösekoitin asennetaan säiliön seinän läpi lähelle pohjaa, mikä sopii tiettyihin suuriin avoimiin säiliöasetelmiin.
V: Kyllä, oikeanpuoleisella juoksupyörällä, kuten ankkuri- tai kierteisellä nauharakenteella ja alhaisille nopeuksille ja suurelle vääntömomentille mitoitetun vaihteiston alennuspyörän avulla, korkeaviskositeettinen tankkisekoitin pystyy käsittelemään paksuja nesteitä tehokkaasti.
V: Kemiallinen prosessointi, jäteveden käsittely, lietteen mädätys, veden varastointi, elintarvikkeiden ja juomien käsittely sekä biomassaenergialaitokset käyttävät yleisesti yläsyöttö- ja yläsyöttösekoittimia.
V: Tarkastusvälit vaihtelevat käyttöjakson ja nesteen hankaavuuden mukaan, mutta monet jatkuvatoimisesti toimivat yksiköt tarkastetaan noin kuuden tai kahdentoista kuukauden jaksoissa, jolloin tiivisteen ja vaihteiston öljyn kunto on ensisijainen tarkistuspiste.
V: Monet valmistajat, mukaan lukien Wuxi Top Mixer Equipment Co., Ltd., työskentelevät insinöörien kanssa mallintaakseen säiliön epätyypillistä geometriaa ja säätääkseen akselin pituutta, juoksupyörän tyyppiä ja tiivistekokoonpanoa tietyn prosessin mukaan.
V: Vaihteiston alennusvaihde muuntaa moottorin nopeuden pienemmäksi akselin nopeudeksi ja suuremmaksi vääntömomentiksi, joita useimmat sekoitustehtävät vaativat, ja sen luokitus määrittää suurelta osin, kuinka paljon kuormaa sekoitin kestää käytössä.